Care sunt etapele procesului de tratare termică a țevilor turnate din oțel inoxidabil

Ca o componentă cheie a sistemelor moderne de conducte industriale, țevi turnate din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în chimie, petrol, construcții navale, energie și alte domenii. Rezistența excelentă la coroziune și proprietățile mecanice determină fiabilitatea acestuia în medii dure. Procesul de tratare termică este o verigă cheie în îmbunătățirea performanței țevilor din oțel inoxidabil turnat, care afectează direct microstructura, proprietățile mecanice și rezistența la coroziune.

Scopul și importanța tratamentului termic
În timpul procesului de turnare, țevile din oțel inoxidabil turnate au adesea probleme precum stresul intern și microstructura neuniformă din cauza vitezei de răcire neuniforme și a organizării grosiere. Procesul rezonabil de tratament termic poate elimina stresul de turnare, poate rafina boabele, distribuie uniform țesuturile și poate îmbunătăți proprietățile mecanice și rezistența la coroziune. În special pentru oțelurile inoxidabile austenitice, cum ar fi 304, 316, etc., tratamentul termic poate îmbunătăți capacitatea de a rezista la coroziunea intergranulară și la pitting și poate prelungi durata de viață a fitingurilor de țevi.

Explicație detaliată a etapelor procesului de tratament termic
1. Tratament de preîncălzire
Temperatura de preîncălzire este în general controlată la 400℃ ~ 600℃. Scopul principal este ameliorarea stresului termic din interiorul turnării și reducerea riscului de fisuri în timpul încălzirii ulterioare. Timpul de preîncălzire depinde de diametrul țevii și de grosimea peretelui pentru a se asigura că temperatura pătrunde uniform în turnare.
2. Recoacere cu soluție (tratare cu soluție)
Recoacere prin soluție este pasul de bază pentru îmbunătățirea performanței țevilor turnate din oțel inoxidabil. De obicei, temperatura de încălzire este controlată între 1040 ℃ ~ 1120 ℃ și se menține un anumit timp pentru a permite carburilor să se dizolve complet în matrice și să elimine faza de precipitare și fenomenul de segregare. Încălzirea uniformă este cheia pentru a evita supraîncălzirea sau subîncălzirea locală.
Avantajele acestui pas sunt:
Eliminați stresul intern, reduceți fragilitatea și îmbunătățiți duritatea.
Îmbunătățiți rezistența la coroziune, preveniți în special coroziunea intergranulară.
Rafinați structura cerealelor și îmbunătățiți proprietățile mecanice.
Timpul de menținere este determinat în general în funcție de grosimea peretelui și dimensiunea țevii turnate, de obicei 1 ~ 3 ore, pentru a asigura o conducere suficientă a căldurii.
3. Răcire rapidă (stingere)
După recoacere cu soluție, este necesară o răcire rapidă, de obicei prin răcire cu apă, cu ulei sau cu aer. Răcirea rapidă poate împiedica re-precipitarea carburilor și poate bloca starea soluției solide.
Viteza de răcire afectează direct microstructura și performanța oțelului inoxidabil:
Răcirea prea lent poate duce cu ușurință la precipitarea carburilor și poate reduce rezistența la coroziune.
Răcirea prea rapidă poate provoca stres termic, care trebuie controlat în mod rezonabil.
În producția profesională, alegeți o metodă de răcire potrivită pentru specificațiile produsului pentru a asigura performanța stabilă a fitingurilor de țevi.
4. Revenirea la temperatură scăzută (opțional)
Unele țevi turnate din oțel inoxidabil cu cerințe speciale vor fi temperate la temperatură scăzută, iar temperatura este în general de 150℃ ~ 300℃. Scopul este de a elimina în continuare stresul rezidual, de a îmbunătăți duritatea și plasticitatea țevii și de a evita micro fisurile în timpul utilizării.
Echipamente de tratament termic și control al procesului
Tratamentul termic al țevilor turnate din oțel inoxidabil utilizează în principal un cuptor de protecție a atmosferei sau un cuptor cu vid pentru a preveni oxidarea și decarburarea în timpul încălzirii. Sistemul automat de control al temperaturii asigură că temperatura procesului de încălzire și răcire este precisă și stabilă, iar consistența performanței produsului este garantată în cea mai mare măsură.
Parametrii de tratament termic sunt implementați strict în conformitate cu standardele materialelor și cerințele de proiectare, cum ar fi ASTM A351, A743, etc. În controlul procesului, curba temperaturii, timpul de izolație și viteza de răcire sunt toate specificate în detaliu pentru a se asigura că fiecare lot de produse îndeplinește indicatorii de performanță de proiectare.

Rolul tratamentului termic în îmbunătățirea performanței produsului
După tratamentul termic științific, țevile din oțel inoxidabil turnate au următoarele avantaje semnificative:
Proprietăți mecanice îmbunătățite: rezistența la tracțiune și limita de curgere sunt îmbunătățite semnificativ, iar ductilitatea este îmbunătățită pentru a îndeplini cerințele condițiilor dure de lucru.
Rezistență sporită la coroziune: coroziunea intergranulară, coroziunea pitting și coroziunea crevată sunt reduse semnificativ, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a conductei în medii acide, alcaline și cu conținut ridicat de sare.
Reducerea tensiunilor interne: Eliminați stresul rezidual generat în timpul procesului de turnare, evitați deformarea și fisurarea produsului și îmbunătățiți siguranța în utilizare.
Calitate îmbunătățită a suprafeței: structura organizatorică uniformă face suprafața țevii mai netedă, ceea ce este convenabil pentru prelucrarea și instalarea ulterioară.