Produse

Care sunt factorii cei mai critici la selectarea materialelor de turnare rezistente la coroziune

În domeniul industrial modern, piese turnate rezistente la coroziune sunt utilizate pe scară largă în multe industrii precum cea chimică, petrolieră, metalurgică și incinerarea deșeurilor, în special cele care trebuie să se confrunte cu medii dure și medii corozive. Cum să alegeți materialele de turnare adecvate rezistente la coroziune nu este direct legată doar de durata de viață a produsului, ci și de eficiența producției și de beneficiile economice ale întreprinderii.
Mediul de lucru și natura mediilor corozive
La selectarea materialelor de turnare rezistente la coroziune, primul lucru de luat în considerare este mediul în care va fi utilizat. Mediile corozive diferite au efecte diferite asupra pieselor turnate. Unul dintre principalele produse ale Wuxi Dongmingguan este turnarea pentru incineratoarele de deșeuri. Astfel de piese turnate se confruntă de obicei cu efectele combinate ale temperaturii ridicate, presiunii ridicate și gazelor corozive. Prin urmare, atunci când se selectează materiale rezistente la coroziune, trebuie analizate mai întâi tipul și concentrația mediilor corozive. De exemplu, substanțele precum clorurile și sulfurile au o rată de coroziune mai rapidă și trebuie acordată o atenție deosebită rezistenței la coroziune a pieselor turnate.
Compania deservește în principal industriile de tratament termic, petrochimic și metalurgic, care se confruntă de obicei cu condiții dure, cum ar fi coroziunea la temperaturi ridicate și mediile cu sulf ridicat. Prin urmare, atunci când se selectează materiale, este necesar să se ia în considerare rezistența lor la coroziune în medii cu temperaturi ridicate. De exemplu, materiale precum fonta înalt aliată și oțelul aliat cu rezistență ridicată la coroziune sunt adesea preferate.
Compoziția chimică și proiectarea aliajelor a materialelor
Compoziția chimică a materialelor rezistente la coroziune este crucială pentru rezistența lor la coroziune. În procesul de selecție a materialului, compoziția de aliaj adecvată trebuie selectată în funcție de mediul de coroziune. De exemplu, compozițiile de aliaje, cum ar fi aliajele cu conținut ridicat de crom și aliajele de molibden, au o rezistență puternică la coroziune, în special în medii acide și clorurate. Cu mulți ani de experiență, Wuxi Dongmingguan oferă o serie de țevi turnate centrifugale din aliaje înalte, care sunt materiale tipice din aliaje cu conținut ridicat de crom. Au demonstrat performanțe excelente în medii de coroziune chimică și au fost recunoscute pe scară largă de către clienți.
În plus, proiectarea aliajului trebuie să țină cont și de proprietățile mecanice ale materialului, în special de performanța acestuia în medii de coroziune sub tensiune. Anumite medii corozive pot induce fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC). În acest caz, este esențial să selectați aliaje cu rezistență bună la coroziune prin stres.
Tehnologia de prelucrare și tratarea suprafeței pieselor turnate
Procesul de producție a pieselor turnate rezistente la coroziune, inclusiv tehnologia de turnare și tratarea suprafeței, va afecta performanța finală la coroziune a materialului. La Wuxi Dongmingguan, folosim tehnologii precum turnarea de precizie, turnarea centrifugală și turnarea cu nisip cu rășină, care asigură densitatea structurală a piesei turnate, reducând astfel porozitatea, reducând pătrunderea mediilor corozive și prelungind durata de viață a piesei turnate.
Tratamentul de suprafață al pieselor turnate afectează și rezistența la coroziune, mai ales atunci când se confruntă cu eroziunea mediului marin și a substanțelor chimice. Tratamentele de suprafață, cum ar fi pulverizarea, pasivarea și anodizarea pot crește în mod eficient rezistența la coroziune a suprafeței pieselor turnate. Pentru seriile de țevi de turnare centrifugă din aliaje înalte și de dispozitive pentru tratarea termică produse de Wuxi Dongmingguan, folosim de obicei un tratament avansat de protecție a suprafețelor pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung în medii foarte corozive.
Adaptabilitate la condițiile de temperatură și presiune
Atunci când se selectează materiale rezistente la coroziune, trebuie luate în considerare și performanța acestora în condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată. De exemplu, în industria metalurgică, schimbările de temperatură și presiune pot afecta semnificativ rezistența la coroziune și proprietățile mecanice ale materialului. Rolele inferioare ale cuptorului de încălzire și turnările din seria de role a mașinilor de hârtie produse de Wuxi Dongmingguan trebuie de obicei să se confrunte cu medii de funcționare cu temperaturi ridicate, astfel încât rezistența la coroziune la temperaturi ridicate a materialului este deosebit de importantă. Pentru a ne asigura că aceste piese turnate nu vor eșua din cauza coroziunii la temperaturi ridicate, am selectat materiale din aliaje ridicate care conțin elemente precum molibdenul și cromul, care pot oferi o rezistență excelentă la coroziune și oxidare în medii cu temperaturi ridicate.
Rezistența la uzură și la impact a materialelor
În unele scenarii de aplicare, piesele turnate trebuie să aibă nu numai rezistență la coroziune, ci și rezistență bună la uzură și impact. Unul dintre produsele Wuxi Dongmingguan este o serie de grătare pentru incineratoarele de deșeuri. Aceste piese turnate trebuie să reziste la uzură și impact continuu, astfel încât materialele nu trebuie doar să fie rezistente la coroziune, ci și la uzură și de înaltă rezistență. Pentru astfel de piese turnate cu cerere mare, sunt de obicei selectate materiale rezistente la temperaturi înalte care conțin o cantitate mare de carbură cimentată, ceea ce le poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la uzură și la impact.

Cum fac față pieselor turnate rezistente la coroziune eroziunii cauzate de diferite medii chimice

În industria modernă, piese turnate rezistente la coroziune sunt componente cheie pentru mediile dure de lucru, în special în inginerie chimică, metalurgie, petrochimie, incinerarea deșeurilor și alte industrii. Corozivitatea mediului chimic este adesea variabilă, incluzând medii acide, alcaline, clorurate, sulf și alte medii corozive. Cum să alegeți materialul de turnare potrivit pentru a face față coroziunii diferitelor medii chimice afectează în mod direct durabilitatea și siguranța echipamentului.
Înțelegeți caracteristicile de coroziune ale mediilor chimice de pe piese turnate
Diferitele medii chimice au moduri diferite de a coroda piese turnate, deci este necesar să înțelegem pe deplin caracteristicile de coroziune ale diferitelor medii chimice atunci când selectați materiale. Mediile corozive comune includ soluții acide, soluții alcaline, cloruri, sulfuri etc.
Medii acide: Soluțiile acide precum acidul sulfuric și acidul clorhidric pot accelera dizolvarea metalelor. Materialele de turnare trebuie să aibă o rezistență puternică la coroziune acidă. Aliajele cu conținut ridicat de crom și materialele din aliaje care conțin molibden au de obicei rezistență puternică la acizi și pot menține o rezistență bună la coroziune în medii acide.
Medii alcaline: Soluțiile alcaline, cum ar fi hidroxidul de sodiu, sunt mai puțin corozive pentru unele materiale, dar există încă o amenințare la coroziunea materialelor aliaje, cum ar fi oțelul inoxidabil. Când piesele turnate întâlnesc medii alcaline, acestea trebuie să aibă o stabilitate bună pentru a evita coroziunea alcalină.
Clorura: Clorura (cum ar fi soluția de clorură de sodiu) este o substanță tipică care provoacă fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC), în special în medii cu temperaturi ridicate. Pentru acest mediu, piesele turnate trebuie să fie realizate din materiale înalt aliate care sunt rezistente la coroziunea clorură.
Sulfide: Mediile sulfurate sunt de obicei prezente în medii cu temperatură ridicată, cum ar fi în procesele de topire și chimice. Materialele de turnare trebuie să acorde o atenție deosebită rezistenței la coroziune prin sulfurare, în special turnării din aliaje cu conținut ridicat de sulf în acest sens.
Selecția materialului și strategiile de răspuns pentru turnarea Dongmingguan
Materialele de turnare rezistente la coroziune ale Wuxi Dongmingguan folosesc o serie de aliaje de înaltă performanță pentru a asigura o durabilitate excelentă în diferite medii corozive. În funcție de caracteristicile diferitelor medii corozive, Dongmingguan adoptă diferite modele de aliaje și strategii de procesare.
Fontă cu aliaje înalte: Dongmingguan utilizează fontă cu aliaje bogate în crom în procesul de producție. Acest material prezintă o rezistență excelentă la coroziune atunci când se confruntă cu medii acide (cum ar fi acidul sulfuric și acidul clorhidric), în special în medii cu temperaturi ridicate. Poate rezista eficient la coroziunea acidă. Acest material este utilizat pe scară largă în componentele cheie în medii cu temperatură ridicată și foarte corozive, cum ar fi grătare și role de fund ale cuptorului de încălzire ale incineratoarelor de deșeuri.
Aliaje care conțin molibden: pentru mediile cu clorură (cum ar fi mediile marine sau mediile chimice care conțin cloruri), Dongmingguan folosește piese turnate din aliaje care conțin molibden. Molibdenul poate îmbunătăți semnificativ rezistența aliajului la coroziunea clorură. Seria de țevi turnate centrifugale din aliaj înalt Wuxi Dongmingguan este utilizată pe scară largă în echipamente care necesită rezistență la coroziune cu clorură, cum ar fi tuburi de radiație, dispozitive de tratare termică etc. și poate funcționa stabil în medii de coroziune cu clorură pentru o lungă perioadă de timp.
Aliaj rezistent la sulf: Pentru piese turnate care manipulează gaze care conțin sulf sau medii cu conținut ridicat de sulf, Dongmingguan utilizează aliaje rezistente la coroziune cu un conținut ridicat de sulf, în special atunci când turnează țevi turnate centrifugale cu conținut ridicat de sulf ușor de tăiat, care pot rezista eficient la coroziunea sulfurilor. Acest material de aliaj se găsește în mod obișnuit în părți cheie, cum ar fi schimbătoarele de căldură și tuburile cuptorului din metalurgie, petrochimie și alte industrii și poate îmbunătăți semnificativ durata de viață a echipamentelor.
Procesul de producție Dongmingguan
Pentru a face față mai bine coroziunii diferitelor medii chimice, Dongmingguan utilizează o varietate de tehnologii avansate de turnare și procese de tratare a suprafețelor în procesul de producție. Aceste procese pot asigura că suprafața turnării este densă și uniformă, reduc generarea de pori și fisuri și, astfel, îmbunătățesc rezistența la coroziune a turnării în medii dure.
Turnare de precizie: Prin turnarea de precizie (cum ar fi turnarea cu investiții, procesul de turnare cu ceară pierdută EPC), turnările Dongmingguan pot obține o precizie dimensională ridicată și un finisaj al suprafeței, reducând defectele de suprafață ale pieselor turnate, ceea ce este crucial pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune. Turnarea de precizie poate forma o peliculă densă de oxid pe suprafața turnării, îmbunătățind și mai mult rezistența la coroziune.
Turnare centrifugă: Dongmingguan utilizează, de asemenea, tehnologia de turnare centrifugă, care este deosebit de potrivită pentru turnarea pieselor turnate mari din aliaje mari. În timpul procesului de turnare centrifugal, lichidul metalic se solidifică într-o matriță rotativă de mare viteză, care poate elimina eficient porii și găurile de contracție, asigurându-se că suprafața turnării este netedă și fără defecte. Țeava turnată centrifugă din aliaje înalte produsă prin acest proces funcționează deosebit de bine în medii foarte corozive.
Tratarea suprafeței: Dongmingguan efectuează, de asemenea, tratamente de suprafață pe piese turnate pe baza unor medii de aplicare specifice. Procesele obișnuite de tratare includ pulverizarea, pasivarea, anodizarea etc. Aceste procese de tratare a suprafeței pot spori rezistența suprafeței de turnare la mediile corozive și pot prelungi durata de viață a acesteia.